Como calcular o custo de uma impressão 3D

Comece pelas unidades de medida

Material custa massa em gramas ÷ 1.000 × preço por quilograma. Energia custa potência média em quilowatts × horas × tarifa por quilowatt-hora. Trabalho custa minutos ÷ 60 × valor da hora. A potência nominal da fonte não é uma medição do consumo médio.

O tempo do slicer é uma estimativa inicial. Registre preparação, aquecimento, remoção, acabamento e inspeção separadamente quando não estiverem incluídos. Hora de máquina e hora de pessoa não precisam ter a mesma duração nem a mesma tarifa.

Exemplo: custo repetido por tentativa

São números demonstrativos. O custo da hora de máquina deve ter critérios próprios de desgaste, manutenção e recuperação do investimento, evitando repetir despesas em outras linhas.

Trate perdas sem multiplicar tudo por hábito

Neste modelo simplificado, 10% das tentativas falham e cada tentativa consome a mesma parcela repetida. O custo esperado por unidade boa é R$ 16 ÷ 0,90 = R$ 17,7778. Acrescentar apenas 10% produziria outra conta.

Falhas precoces e tardias podem consumir quantidades diferentes. Quando houver histórico, substitua a hipótese pelo consumo observado. Não aplique automaticamente a perda a embalagem ou trabalho que só ocorre após aprovação.

Adicione o que acontece depois e o que é compartilhado

Se o pedido tem apenas uma unidade, a preparação passa a R$ 20 por unidade. Mantidas as demais hipóteses, o custo vira R$ 45,7778. Portanto, preço unitário de lote não deve ser copiado para pedido avulso.

Custo, caixa e preço respondem perguntas distintas

Depreciação não é uma saída de caixa nova em cada impressão, mas o desgaste econômico precisa ser considerado. Compra de estoque afeta caixa antes de todo o filamento ser consumido. Não confunda essas datas com o custo atribuído ao produto.

Depois de formar o custo, trate taxas e margem no cálculo do preço. Para analisar margem de contribuição, separe parcelas variáveis e gastos fixos; não misture um custo totalmente rateado com outra fórmula sem ajustar a base.

Feche o ciclo com dados reais

1. Pese consumo quando possível, incluindo suporte e descarte.
2. Registre tempo e trabalho ativo.
3. Classifique rejeições e retrabalho.
4. Compare orçamento e execução por lote.
5. Atualize premissas sem apagar o histórico anterior.

O melhor resultado da planilha é revelar onde a estimativa erra. Use essa diferença para mudar processo e prazo antes de ampliar pedidos.